Petit pain froid de cadre de porte / volet formant la machine rapidement avec la plate-forme de transport

Rouleau à froid formant le cadre et le volet de porte de machine formant la machine Rouleau à froid formant le processus

1, description générale

La machine de formage en rouleau est populaire à utiliser dans la marque du véhicule, le matériel industriel, les machines agricoles, la structure en acier, le stockage et le châssis, etc.

2, Spécifications de la machine

, Processus technique

Plate-forme d'alimentation Alimentation Formant Réception

, Paramètres principaux

Épaisseur de la plaque de formage: 3,0 mm (tôle galvanisée, tôle laminée à froid ordinaire);

Formant la largeur de la plaque: ≤400mm

Longueur de la plateforme de transport: 3 mètres;

Méthode de formage: machine à former 2 jeux pour huit tailles:

Intermédiaire avec entretoise;

Diamètre de l'arbre du moule: φ75mm; matériau de l'arbre du moule: # 45

Matériau de laminage: Cr12MoV;

Nombre de rouleaux de formage: 16 rouleaux;

Erreur d'angle de la pièce: ≤ ± 1 °

Erreur de rectitude de la pièce: ≤1mm;

Erreur de taille de la pièce: ± 1 mm (ouverture);

Vitesse maximale de travail: 8 m / min (avec dispositif de circuit de refroidissement);

Puissance de moteur principal de laminage à froid: 30KW;

Longueur de la plateforme de réception du produit: 3 mètres.

Cette machine de profilage de cadre de porte est spécialement conçue pour la production de produits de cadre de porte pour les clients.

Le processus de fabrication est le suivant: le matériau en feuille traité par la longueur du chanfrein est placé manuellement sur la plate-forme de transport, puis introduit dans la machine de formage par la plate-forme de transport et la mise en forme de la pièce est complétée par le rouleau de formage. Après cela, il est reçu via la plate-forme de réception.

Le cadre principal de cet équipement est soudé par l’ensemble du profilé, qui présente une bonne rigidité et une structure stable. Dans le processus de production, les fonctions sont un peu mobiles, automatiques, inversées et autres. Le système électrique est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges pour éviter les dommages causés par une surcharge involontaire.

L'équipement est principalement composé d'une plate-forme de transport, d'une machine de laminage à froid, d'une plate-forme de réception, d'un système de commande électrique, d'une partie transmission et d'une partie protection de sécurité.

1. Plate-forme de transport: utilisée pour reprendre la feuille et l'introduire dans la machine de formage. La longueur est de 3 mètres et l'établi est alimenté.

2. Machine de formage par laminage à froid: Elle comprend principalement un cadre de guidage, une pièce de formage et une pièce de transmission.

une. Cadre de guidage: Il s'agit d'un dispositif de guidage avec rouleau anti-roulement permettant de s'assurer que la tôle est bien centrée dans la pièce de formage.

b. Partie de formage: La partie de formage est principalement composée d'un cadre, d'une plaque latérale, d'une partie de support de matrice (laminage) et d'une matrice de laminage. 1Le cadre est soudé par profil, l'épaisseur de la table porte-pièce est de 30 mm, la structure est ferme et il est traité après un traitement de vieillissement. La déformation est faible et la contrainte interne est éliminée. 2 Les plaques latérales sont en acier de haute qualité et finies avec une épaisseur de 45 mm. La surface est lisse après traitement. 3 Partie principale de la pièce de support du moule - l’arbre de laminage est en acier 45 #, affiné et affiné après trempe et revenu, la pièce correspondante a une taille précise, et les performances de flexion et de flexion sont bonnes. Son roulement de bout d'arbre adopte les produits des fabricants nationaux et étrangers réputés pour assurer la stabilité du travail et sa durée de vie. 4 Les moules à rouler utilisent le logiciel étranger avancé COPRA pour la conception CAO. Le matériau est en acier Cr12MoV, la dureté de surface après traitement thermique atteint HRC60-62 et l'usure est extrêmement réduite. Après des procédures et processus stricts, il est traité par des machines-outils de précision à commande numérique. La précision dimensionnelle est jusqu’à IT6 ~ IT7, la rugosité de la surface est supérieure à 1,6 µm, les dimensions sont précises après le formage et la surface de travail de formage est magnifique. Le dispositif à matrices de laminage est monté sur l’arbre de forage et est bloqué par les écrous gauche et droit afin d’être verrouillé et bloqué, ce qui est stable et fiable. Après la conception raisonnable de la machine entière, le rouleau de formage est formé progressivement en 16 étapes. Après le formage, le produit présente des dimensions précises et une belle surface.

c. Partie transmission: C'est la partie transportante du pouvoir de formage de l'équipement. La puissance est transmise par le moteur à la roue motrice par le biais du réducteur. La roue motrice est entraînée par le pignon pour que le roulement supérieur et inférieur tourne de manière synchrone.

3. Plate-forme de réception du produit: utilisée pour reprendre la feuille formée, la longueur est de 3 mètres.

4. Système de contrôle électrique: La machine entière adopte des actionneurs électriques de haute qualité, une action de contact et de déconnexion fiable, assurant la coordination de l'ensemble du système, et la configuration de l'installation est raisonnable et stable.

4, notre service

5, paquet et livraison

6, FAQ